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再生碳化硅技術(shù)已經(jīng)成熟

文章出處：轉(zhuǎn)載網(wǎng)責(zé)任編輯：劉坤尚作者：劉坤尚人氣：-發(fā)表時間：2015-07-03 13:50:00【大 中 小】

  隨著技術(shù)的發(fā)展，回收論壇提煉碳化硅的技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，碳化硅的生產(chǎn)已經(jīng)可以不依賴天然硅礦。

  輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠（主要成分為碳氫聚合物）及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國家積極鼓勵以不同方式回收再利用廢舊輪胎，但由于回收成本原因，仍有約13%的廢舊輪胎直接進入垃圾填埋場。與此同時，目前世界上廢舊輪胎的回收再利用多采用熱解和氣化的方式，用于回收能源和有價值的物質(zhì)材料。從循環(huán)經(jīng)濟考慮，并未實現(xiàn)物質(zhì)材料成本效益的最大化和可持續(xù)發(fā)展。 

  歐盟第七研發(fā)框架計劃（FP7）環(huán)境主題提供340萬歐元資助，總研發(fā)投入430萬歐元，由歐盟6個成員國及聯(lián)系國意大利（總協(xié)調(diào)）、法國、德國、丹麥、匈牙利和土耳其，9家科研機構(gòu)和創(chuàng)新型中小企業(yè)（SMEs）組成的歐洲TYGRE研發(fā)團隊。從2009年開始，致力于廢舊輪胎高附加值應(yīng)用的研究開發(fā)，成功研制出具有廣泛用途的高純度碳化硅材料（SiC）。 
  研發(fā)團隊在焚燒廢棄輪胎過程中萃取揮發(fā)性氣體即合成氣方面獲得成功，合成氣主要由氫氣、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和甲烷（Methane）組成。對合成氣進行氣化處理生產(chǎn)出固體碳棒，再利用碳同氧化硅在高溫下的化學(xué)反應(yīng)生成碳化硅（Silicon Carbide），而碳化硅材料是陶瓷和電子工業(yè)的基本材料。 
  隨后，研發(fā)團隊在成功實現(xiàn)廢舊輪胎處理生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計開發(fā)出每小時處理20公斤廢舊輪胎的小型實驗廠原型，進行各項指標參數(shù)測試和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。應(yīng)用自行研制的高純度萃取技術(shù)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的碳化硅粉末（TyGReSiC），具有廣泛的工業(yè)用途。實驗廠模型已通過技術(shù)經(jīng)濟可行性評估、生命周期評估（LCA）和生命周期經(jīng)濟社會效益評估。開發(fā)的高純度碳化硅材料，已成功應(yīng)用于飲用水過濾薄膜的生產(chǎn)。
  2014年，全球碳化硅材料市場上升到250萬噸，價格從幾歐元/噸到數(shù)萬歐元/噸不等，主要應(yīng)用于三大行業(yè)：冶金工業(yè)（60%）、耐腐蝕與陶瓷工業(yè)（28%）和電子產(chǎn)品（12%）。TYGRE研發(fā)團隊開發(fā)的碳化硅材料，各項功能指標完全符合高質(zhì)量高附加值標準。
此文關(guān)鍵字：碳化硅