碳化硅隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、科技進步和市場需求的日益增長，對粉體材料特別是微細粉的制備，提出了更高的要求，包括諸如高生產(chǎn)率、低能耗、粒度分布狹窄及低污染等。這就需要以新的概念和先進的技術制定工藝流程，組織生產(chǎn)。

  由于磨料本身的硬度高，嚴格而狹窄的粒徑分布必須達到國標所限定的范圍，使得對磨料微細粉的粉碎和分級，被公認為是難度最大的粉體加工行業(yè)之一。用單一的氣流粉碎不僅粒度分布難于控制，且能耗高，還會造成過粉碎，極不經(jīng)濟，為此，需要從粉碎物料中及時分離出符合要求的顆粒來。近十多年來，國內(nèi)外嘗試用氣流粉碎加分級系統(tǒng)生產(chǎn)磨料，取得了一些結果

  [1]我公司在成功研制QLM-630氣流磨的基礎上，近年來又開發(fā)研制了SFJ型系列分級機，并成功地將這兩個系統(tǒng)應用到年產(chǎn)千噸級綠色碳化硅工業(yè)生產(chǎn)中，取代了傳統(tǒng)的濕法工藝流程。在牡丹江投產(chǎn)一年多的生產(chǎn)實踐證明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)率高、磨損小、操作簡便，產(chǎn)品粒徑分布完全符合國內(nèi)和國際標準規(guī)定的要求，達到90年代國際先進水平，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，該系統(tǒng)還通過了中科院高新技術產(chǎn)品鑒定

  [2]碳化硅顯示著這一技術具有良好的推廣應用前景。本文著重分析了分級系統(tǒng)的氣動力特性，對系統(tǒng)運行工況對分級性能的影響進行了討論。